氮化硅陶瓷噴嘴特性
氮化硅陶瓷原材料不錯的使用性能主要表現(xiàn)以下:(1)沖擊韌性高,強度貼近于鋼玉,有自潤濕性耐磨損;(2)耐熱性高,線膨脹系數(shù)小,有優(yōu)良的傳熱性能;(3)有機化學特性平穩(wěn),能承受明顯的輻射源直射這些氮化硅陶瓷的出色的特性針對當代技術(shù)性常常碰到的高溫、髙速、強浸蝕物質(zhì)的辦公環(huán)境,具備獨特的商品的價值非常明顯的特性有:(1)沖擊韌性高,強度貼近于鋼玉,有自潤濕性,耐磨損室內(nèi)溫度抗拉強度能夠達到980MPa之上,能與碳素鋼對比,并且抗壓強度能夠一直保持到1200℃不降低(2)耐熱性好,線膨脹系數(shù)小,有優(yōu)良的傳熱性能,因此耐熱震性非常好,從室內(nèi)溫度到1000℃的熱沖擊性不容易裂開(3)有機化學特性平穩(wěn),基本上能耐一切強氧化劑(HF以外)和濃度值在30%下列氫氧化鈉(NaOH)水溶液的浸蝕,也可耐許多 有機化學化學物質(zhì)的腐蝕,對多種多樣稀有金屬熔化體(非常是鋁液)不濕潤,能承受明顯的放射性輻照度(4)相對密度低,比例小,僅是鋼的2/5,電介電強度好。
用途:氮化硅具有穩(wěn)定的化學性質(zhì),可以抵抗?jié)舛鹊陀?0度的幾乎所有無機酸(除氟化氫)和苛性鈉(氫氧化鈉)溶液的腐蝕,還可以抵抗許多有機物質(zhì)的腐蝕。各種有色金屬熔體(尤其是鋁溶液)的非潤濕性能承受強輻射4,且高溫蠕變小。特別是加入適量碳化硅后,高溫抗蠕變性能明顯提高,抗氧化性能良好。可耐氧化高達1400度,實際使用溫度達到1200度5,摩擦系數(shù)很小,只有0.1,這類似于金屬表面充滿油。氮化硅陶瓷和氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷是近年來發(fā)展起來的特殊高溫結(jié)構(gòu)材料。隨著氮化硅,精細加工的發(fā)展,氮化硅結(jié)構(gòu)陶瓷已廣泛應用于工業(yè),制造氮化硅陶瓷噴嘴、球閥、泵體、密封環(huán),換熱器等部件。
氮化硅陶瓷轉(zhuǎn)子特性
氮化硅陶瓷具備較高的室內(nèi)溫度彎曲強度,沖擊韌性值處在上游水準,例如壓合Si3N4抗壓強度達到1000MPa之上,沖擊韌性約為5MPa·m1/2,重煅燒氮化硅特性亦已達與之相仿的水準si3N4瓷器的高溫抗壓強度非常好,1200℃高溫抗壓強度與室內(nèi)溫度抗壓強度對比衰減系數(shù)并不大,此外,它的高溫應力松弛率很低這種全是由si3N4的強共價鍵實質(zhì)所決策的氮化硅的高溫物理性能在挺大水平上在于晶界夾層玻璃相以便改進氮化硅的煅燒特性在原材料中添加煅燒改性劑,高溫時煅燒改性劑產(chǎn)生夾層玻璃相,制冷后夾層玻璃相存有于晶界處,務必歷經(jīng)品界工程項目解決才可以維持和充分發(fā)揮氮化硅的這一高溫特點,不然晶界夾層玻璃相在高溫下變軟導致晶界載荷,對高溫抗壓強度、應力松弛和靜態(tài)數(shù)據(jù)疲憊中的遲緩裂痕拓展常有挺大的危害晶界載荷速率同夾層玻璃相的特性(如黏度等)、總數(shù)及遍布相關氮化硅的強度高,Hv=18GPa~21Gpa,HRA=91~93,僅次金鋼石、立方米BN、B4C等少數(shù)幾種超硬材料摩擦阻力小(O.1),有自潤濕性,與給油的金屬表層類似。
用途:用氮化硅陶瓷做成心軸套住要處理的齒輪,在感應爐內(nèi)于45s從室溫加熱至900℃,然后帶齒輪清油淬火,周而復始,每周操作5000次,連續(xù)使用一年多,氮化硅陶瓷心軸僅有輕微的磨損氮化硅陶瓷在真空熱處理中作為工件的夾具和發(fā)熱體的鉤等都是很合適的,因為它具有耐高溫和高溫下尺寸穩(wěn)定。
鈞杰陶瓷加工氮化硅陶瓷優(yōu)勢:
1、我司技術(shù)力量雄厚,開發(fā)能力強,特別是在電子電器、機械、紡織、刀具等方面有著較高的技術(shù)水平和豐富的生產(chǎn)加工經(jīng)驗,可根據(jù)客戶圖紙生產(chǎn)、加工各類陶瓷異形件,尤其是加工氮化硅陶瓷。產(chǎn)品尺寸精度高,性能穩(wěn)定。
2、我公司可生產(chǎn)各規(guī)格機械插、氧化鋁環(huán)、氧化鋯陶瓷方板、圓板等,可對產(chǎn)品進行螺紋、開槽、拋光等各類加工,尺寸公差可控制至±0.01內(nèi),光潔度0.2。
氮化硅陶瓷優(yōu)秀的特性使它能適應于條件苛刻的使用環(huán)境,鈞杰陶瓷是一家以氮化硅精密加工為主的陶瓷精密加工廠家,我們有優(yōu)秀的技術(shù)團隊以及多年的加工經(jīng)驗,可來圖來樣定制加工。如果您有氮化硅陶瓷的精密加工需求,請聯(lián)系我們:137-1257-4098(可添加微信)。