燒結(jié)是形成氧化鋯陶瓷的最后一道工序。在燒結(jié)之前,陶瓷生坯由許多單一的固體顆粒組成。其實(shí)脫脂工序在前道工序中非常重要。那么影響微晶玻璃陶瓷燒成質(zhì)量的因素有哪些呢?
脫脂階段
簡(jiǎn)單地說(shuō),就是通過(guò)加熱或其他方法將有機(jī)物從陶瓷體中分離出來(lái)。脫脂是整個(gè)制造過(guò)程中非常重要的一個(gè)階段,對(duì)后續(xù)的燒結(jié)有很大的影響。如果控制不好,就會(huì)產(chǎn)生氣孔、微裂紋等一系列問(wèn)題。因此,氧化鋯陶瓷在燒成過(guò)程中對(duì)脫脂的要求非常高。
原粉質(zhì)量
一般來(lái)說(shuō),材料的分散程度越高,其表面能就越高,有利于燒結(jié)。同時(shí),在充分粉碎的過(guò)程中,細(xì)小顆粒可以增加燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力,縮短原子擴(kuò)散距離,增加顆粒在液相中的溶解度,從而有效提高燒結(jié)速率。
添加劑的質(zhì)量
一般情況下,添加劑的加入會(huì)抑制晶粒的生長(zhǎng);然而,在某些情況下,結(jié)果恰恰相反。例如,在固相燒結(jié)中,加入少量的添加劑可以改變液相的性質(zhì)(如粘度、成分等),從而促進(jìn)燒結(jié)。
燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間
環(huán)境溫度和高溫保持時(shí)間是坯體完全燒結(jié)的重要外部因素。晶體中的晶格能越大,離子鍵越強(qiáng),離子擴(kuò)散越困難,燒結(jié)溫度越高。不同類(lèi)型的晶體具有不同的結(jié)合條件,因此燒結(jié)溫度差異很大。即使是同一種晶體,其燒結(jié)溫度也不是一個(gè)固定值。
成型壓力
在燒結(jié)過(guò)程中,如果顆粒或空位缺陷的遷移方向合適,速度和效率越大,燒結(jié)效果越好。這種效應(yīng)可以提高粒子或空位遷移的擴(kuò)散效率,稱(chēng)為遷移驅(qū)動(dòng)力,包括表面能、環(huán)境壓力和晶界自由能。降低了完成燒結(jié)過(guò)程的能耗,提高了燒結(jié)體的密度,可以燒成常溫下無(wú)法燒結(jié)的生坯。一般來(lái)說(shuō),成型壓力越高,顆粒之間的接觸越緊密,有利于燒結(jié)。
燒結(jié)氣氛
不同的燒結(jié)氣氛對(duì)陶瓷的燒結(jié)過(guò)程有不同的影響,要么促進(jìn)燒結(jié),要么阻礙燒結(jié)。
以上每一個(gè)因素都會(huì)影響微晶玻璃陶瓷的燒成,還有影響微晶玻璃陶瓷燒成的幾個(gè)主要因素:脫脂階段、原粉、添加劑、燒結(jié)溫度和時(shí)間、壓力和燒結(jié)氣氛。這些是由鈞杰陶瓷的技術(shù)人員提供,為了打造更好的微晶玻璃陶瓷加工產(chǎn)品,他們對(duì)于加工原料的挑選也是十分嚴(yán)格的,這也促使他們會(huì)很認(rèn)真的去學(xué)習(xí)微晶玻璃陶瓷的相關(guān)知識(shí)。希望這些能幫到您,有疑問(wèn)可以撥打電話(huà):13712574098,咱們下期見(jiàn)!