歡迎訪問精密陶瓷生產加工商——東莞市鈞杰陶瓷科技有限公司

精密陶瓷制造商

氮化鋁、氮化硅、可加工陶瓷專業(yè)生產加工企業(yè)

全國服務熱線

13412856568
當前位置: 首頁 > 陶瓷工藝 >

哪些因素影響氧化鋯陶瓷燒制

文章出處:http://www.hmesc.cn/taocigongyi_/279.html人氣:571時間:2020-07-15

     氧化鋯陶瓷成型的最后一道工藝是燒結,對于陶瓷素坯在燒結之前由非常多單個的固體顆粒組成,應該如何燒結可以使致密度高、降低制造成本、燒的均勻,氧化鋯陶瓷成型前一道工序脫脂環(huán)節(jié)非常重要的。那么關于影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞有哪些因素呢?鈞杰陶瓷是專門加工各種陶瓷構件的廠家,以專業(yè)的技術、工藝精細、以質量、誠信求發(fā)展的經營方式。我們可以對氧化鋯陶瓷材料進行細微精密加工主要產品有:氧化鋯陶瓷球閥、氧化鋯陶瓷片、氧化鋯陶瓷刀、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷基板等產品。鈞杰陶瓷的小編下面為大家分享哪些因素影響氧化鋯陶瓷燒制。     
     一、脫脂階段:是經過加熱或是是經過其它方式把有機物等從陶瓷的坯體中脫離出來。脫脂階段可以說是整個制作過程最重要的階段,對于之后的氧化鋯陶瓷成型燒結有非常大的影響力,假如是沒有把控好,就會造成坯體出現微裂、有孔隙等現象。氧化鋯陶瓷燒制中的脫脂階段的要求非常高、非常嚴格。

氧化鋯陶瓷加工
     二、添加劑的好壞:根據外加劑的加入會造成晶粒生長受到限制,但是對于某些情況下,恰恰是相反的效果,例如是在固相燒結中加入添加劑可以改變液相的性質,可以促進燒結的效果。
     三、原始粉料的好壞:通常是物料的分散度越高,就代表著表面能越高,就非常利于燒結。在充分粉碎中,細顆粒能夠起到增加燒結的推動力的作用,原子擴散距離縮短,提高顆粒在液相中的溶解度,那就更加有效的提高燒結速率。
     四、成型壓力:在氧化鋯陶瓷成型燒結過程中,假如是適當遷移質點或空位缺陷的方向,加大效率和速度就更加有利于燒結。促進質點或空位遷移擴散效率的作用可以稱之為遷移驅動力,包括環(huán)境壓力、表面能、晶界自由能等。一方面降低燒結過程的能耗,另一方面提高了燒結體的致密度,可以勝任在常溫條件的情況下完成不了燒結的坯體燒成。
     五、燒結溫度和保溫時間:高溫保溫時間與環(huán)境溫度是坯體是否完成燒結的重要的外界因素。晶體中晶格能越大,意味著離子結合越牢固,代表著離子的擴散也就困難,因此需要燒結溫度就越高。對于各種晶體結合情況不一樣,燒結溫度也有所不同,就算是對于同一種晶體燒結溫度也不是一個固定不變的值。

氧化鋯陶瓷加工
     六、燒結氣氛:不一樣的燒結氣氛在氧化鋯陶瓷燒結過程產生程度不同的影響,或者是阻礙燒結、促進燒結。
   影響氧化鋯陶瓷燒制的幾大因素有脫脂階段、添加劑的好壞、原始粉料的好壞、成型壓力、燒結溫度和保溫時間等,脫脂階段是整個制作過程最重要的階段,為了確保氧化鋯陶瓷燒制沒有受到影響,一定要掌握以上幾點因素。鈞杰陶瓷的精密陶瓷系列的產品,品種齊全、質量最優(yōu)、物美價廉因此深受用戶認可與支持。鈞杰陶瓷提供線上服務,如需想了解更多的關于氧化鋯陶瓷的相關信息可線上聯系我們或者歡迎致電鈞杰陶瓷:134_128_56568,鈞杰陶瓷為您解決疑問。

相關資訊

在線咨詢 01 技術支持 02

掃一掃,了解更多

0769-82913501