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陶瓷工藝 列表

氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種

氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種

     雖然氮化硅具有良好的性能,但是脆弱是陶瓷材料的致命缺點(diǎn),使它在應(yīng)用過(guò)程中得不到的可靠性得不到保障,因此必須要改善氮化硅陶瓷的韌性,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌化,提高氮化硅陶瓷的可靠性一個(gè)研究的重要方向,那么氮化硅陶瓷的增韌方法有

氧化鋁陶瓷燒結(jié)方式有哪些

氧化鋁陶瓷燒結(jié)方式有哪些

     氧化鋁是一種非常耐磨的材料,用于加工各種需要經(jīng)受各種磨的工件是再合適的。氧化鋁陶瓷的性能依賴(lài)于高質(zhì)量的氧化鋁粉體,氧化鋁陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能。那么氧化鋁陶瓷制作燒成技術(shù),你知道嗎?

氧化鋯陶瓷高端燒結(jié)方法有哪些

氧化鋯陶瓷高端燒結(jié)方法有哪些

      氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能,而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛。一般情況下,有許多關(guān)于氧化鋯陶瓷燒結(jié)的方法,一般氧化鋯陶瓷常用的燒結(jié)方法的大家都知道,那么關(guān)于氧化鋯陶瓷高

如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

     氧化鋁陶瓷棒在工業(yè)設(shè)備中有至關(guān)重要的地位,加工后的氧化鋁陶瓷棒提高了工業(yè)設(shè)備的性能,可以使工業(yè)設(shè)備的使用效果更佳,使其更加出眾。氧化鋁陶瓷棒形成了一種耐磨產(chǎn)品,可以抗變形、抗損壞,那么如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升

氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升

     氧化鋁被稱(chēng)之為最廉價(jià)的材料之一,氧化鋁陶瓷在加工之后能夠有超級(jí)高的氧化物熔點(diǎn),其材料資源非常豐富。氧化鋁有兩種存在方式:礬土和自然剛玉,氧化鋁陶瓷在加工之后會(huì)獲得較多的特別性能,有利于制造其它的合成材料。氧化鋁

氧化鋁陶瓷棒擠壓成型方法有哪些

氧化鋁陶瓷棒擠壓成型方法有哪些

     氧化鋁陶瓷的基本制作工藝可以分為:粉體的制備、成型方法、燒成技術(shù)、精加工與封裝工序四個(gè)方面。成型方法的擠壓成型:把陶瓷漿料放置在擠壓機(jī)中,然后對(duì)它們施加了一定范圍的壓力之后獲得成型的胚體稱(chēng)為成型方法的擠壓成型。

不同的陶瓷成型工藝如何選擇粘結(jié)劑

不同的陶瓷成型工藝如何選擇粘結(jié)劑

陶瓷成型是陶瓷工藝中必不可少的一環(huán),它能幫助特種陶瓷在燒結(jié)前得到內(nèi)部均勻和密度高的陶瓷坯體??梢哉f(shuō),成型工藝在很大程度上決定了坯體的均勻性和制備復(fù)雜形狀部件的能力,并直接影響到材料的可靠性和最終陶瓷部件的成本。 針對(duì)不同用途的特種陶瓷,廠(chǎng)商往往會(huì)采用不同的成

一文了解陶瓷注射成型工藝

一文了解陶瓷注射成型工藝

陶瓷注射成型(簡(jiǎn)稱(chēng)CIM)是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種制備陶瓷零部件的新工藝。目前,陶瓷注射成型工藝發(fā)展迅速、用途廣泛,制備的各種產(chǎn)品已用于航空航天工業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。 注射成型典型產(chǎn)品和應(yīng)用領(lǐng)域 其基本

能否通過(guò)增強(qiáng)陶瓷韌性來(lái)提升固態(tài)鋰電池耐久性

能否通過(guò)增強(qiáng)陶瓷韌性來(lái)提升固態(tài)鋰電池耐久性

由于科學(xué)界認(rèn)為鋰離子電池已經(jīng)到達(dá)極限,因此能量密度更大的固態(tài)鋰電池被認(rèn)為是電池屆的下一任老大。但在現(xiàn)有的技術(shù)下,固態(tài)電池的使用壽命似乎還無(wú)法與鋰離子電池比肩,因此久久未能進(jìn)入普及階段。 但就在不久前,布朗大學(xué)的一個(gè)研究小組發(fā)現(xiàn)了一種方法可能有助于將固態(tài)電池推

氧化鋁陶瓷的性能和成型工藝類(lèi)型

氧化鋁陶瓷的性能和成型工藝類(lèi)型

      常見(jiàn)的氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料,用于厚膜集成電路。它具有良好的傳導(dǎo)性、耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度高,是用途非常廣泛的一種陶瓷,氧化鋯陶瓷材料正逐漸被廣泛應(yīng)用于微機(jī)械領(lǐng)域。氧化鋁陶瓷的性能和

氧化鋯陶瓷為什么要選擇埋燒

氧化鋯陶瓷為什么要選擇埋燒

  燒結(jié)的工藝是我們生產(chǎn)制作氧化鋯陶瓷的非常重要的一步,可以說(shuō)著一步直接關(guān)系到氧化鋯陶瓷的品質(zhì)到底如何,氧化鋯陶瓷產(chǎn)品會(huì)根據(jù)產(chǎn)品自身的特性而選擇不同的燒結(jié)工藝,氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的成型必須經(jīng)過(guò)燒結(jié)這個(gè)步驟,而氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件燒結(jié)的工藝有多種,如我們熟悉

氧化鋯陶瓷粉體制備的方法

氧化鋯陶瓷粉體制備的方法

     氧化鋯陶瓷的性能依賴(lài)于高質(zhì)量的氧化鋯粉體,氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能,而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛,應(yīng)用在刀具、模具、電子元器件、陶瓷軸承以及生物醫(yī)學(xué)材料等。那么氧化鋯陶瓷粉體

氧化鋯陶瓷如何增加韌性

氧化鋯陶瓷如何增加韌性

    氧化鋯陶瓷最致命的缺點(diǎn)是脆性,所以導(dǎo)致了氧化鋯陶瓷工件可靠性低,并且也影響到了應(yīng)用范圍。所以我們需要改變氧化鋯陶瓷斷裂韌性,提高它的可靠性與使用壽命,才能夠讓氧化鋯陶瓷變成廣泛應(yīng)用新型材料。鈞杰陶藝產(chǎn)品種類(lèi)多、質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格

影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些

影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些

      氧化鋁陶瓷以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用在電子電器、機(jī)械、化工、冶金和航空航天等行業(yè),成為目前世界上用量最大的特種陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)是燒結(jié),它對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大的影響

氧化鋯陶瓷生產(chǎn)的大致流程

氧化鋯陶瓷生產(chǎn)的大致流程

   隨著科技的不斷發(fā)展,氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)制作也取得突破性進(jìn)展,特別是多相復(fù)合陶瓷和納米陶瓷研發(fā)引人注目。氧化鋯陶瓷是精細(xì)陶瓷中的一類(lèi),這類(lèi)陶瓷在應(yīng)用中能發(fā)揮機(jī)械、熱、化學(xué)等功能。氧化鋯陶瓷材料的生產(chǎn)流程一直受到各界朋友的關(guān)注,鈞杰陶瓷是專(zhuān)

氧化鋯陶瓷顏色泛黃是什么原因

氧化鋯陶瓷顏色泛黃是什么原因

  氧化鋯陶瓷這種材料可能是由于太過(guò)性能優(yōu)異了,不管是生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛的應(yīng)用,氧化鋯陶瓷件用氧化鋯納米粉作為原材料,制作成氧化鋯陶瓷件,可以用在各種各樣的場(chǎng)景當(dāng)中,殊不知在經(jīng)過(guò)了高溫?zé)Y(jié)后,有的氧化鋯陶瓷卻出現(xiàn)了變色泛黃的現(xiàn)象。那是

氧化鋯陶瓷燒結(jié)常見(jiàn)問(wèn)題

氧化鋯陶瓷燒結(jié)常見(jiàn)問(wèn)題

     氧化鋯陶瓷坯體成型最后一道工藝是燒結(jié),生產(chǎn)的陶瓷產(chǎn)品性能好壞很大部分是由燒結(jié)決定的。在燒結(jié)的過(guò)程中,氧化鋯陶瓷坯體可能會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂、晶粒異常長(zhǎng)大這些情況。導(dǎo)致這些問(wèn)題的原因是哪些那?鈞杰陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋯陶瓷加

氧化鋯陶瓷著色方式有哪些

氧化鋯陶瓷著色方式有哪些

   氧化鋯是一種我們常見(jiàn)的陶瓷材料,氧化鋯陶瓷的應(yīng)用非常廣泛,有的時(shí)候我們需要將氧化鋯陶瓷構(gòu)件的表面進(jìn)行著色處理,那么對(duì)氧化鋯進(jìn)行著色的方式有哪些呢,其實(shí)并不是特別高深的技術(shù),鈞杰陶瓷專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷結(jié)構(gòu)件,為您詳細(xì)的介紹氧化鋯陶瓷著色方

5G陶瓷介質(zhì)濾波器需要哪些設(shè)備及工藝

5G陶瓷介質(zhì)濾波器需要哪些設(shè)備及工藝

一些研究機(jī)構(gòu)預(yù)估5G全球基站的需求量將會(huì)保持在900萬(wàn)個(gè)左右。如果按照每個(gè)基站安裝三個(gè)扇面來(lái)計(jì)算,而每個(gè)扇面中以64個(gè)濾波器估算,則陶瓷介質(zhì)濾波器的需求量將達(dá)到16億只,光是這一個(gè)小單元的全球市場(chǎng)將有約600億。陶瓷介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)環(huán)境比較多,工藝也十分復(fù)雜,

氧化鋯陶瓷切削加工數(shù)據(jù)分析

氧化鋯陶瓷切削加工數(shù)據(jù)分析

氧化鋯陶瓷是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損而且具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的無(wú)機(jī)非金屬材料 [1],廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車(chē)、航空航天以及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。但與金屬材料相比,氧化鋯陶瓷脆性大、韌性低、導(dǎo)熱性差,在切削產(chǎn)生的熱應(yīng)力、切削力等因素的作用下,易產(chǎn)生裂紋,從而導(dǎo) 致

在碳化硅陶瓷上打孔的要領(lǐng)

在碳化硅陶瓷上打孔的要領(lǐng)

碳化硅陶瓷的硬度非常高,脆性也很大,因此加工時(shí)容易出現(xiàn)崩邊的情況。本文為大家介紹了一種如何有效提升加工效率以及加工質(zhì)量的方法。 主軸轉(zhuǎn)速為2500rpm,軸向壓力為780N時(shí),采用正交分析法獲得的試驗(yàn)結(jié)果 ,如表2所示 。其中t、t2-,t、、t分別代表

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